耐火澆注料常用的耐火原料有哪些

(1)燒結(jié)剛玉:燒結(jié)剛玉也稱為燒結(jié)氧化鋁或半熔氧化鋁，是以煅燒氧化鋁或I業(yè)氧化鋁為原料.經(jīng)磨細(xì)成球或坯體，在1750~1900C高溫下燒結(jié)而成的耐火熟料。含三氧化二鋁99%以上的燒結(jié)氧化鋁多由均一的細(xì)晶剛玉 直接結(jié)合而成。顯氣率為3.0%以下，體積密度達(dá)到3.60%/立方米，耐火度接近剛玉的熔點(diǎn)，高溫下具有較好的體積穩(wěn)定性與化學(xué)穩(wěn)定性，不受還原氣氛、熔融玻璃和金屬液的侵蝕，常溫、高溫機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性較好。

(2)電熔剛玉:電熔剛玉是以純氧化鋁粉末為原料在高溫電爐熔融制成的人造剛玉。具有培點(diǎn)高、機(jī)械強(qiáng)度大、抗熱震性好、抗侵蝕性強(qiáng)及線膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)。電熔剛玉是制透**特殊耐火材料的原料。主要包括電熔白剛玉、電塔棕剛玉、亞白剛玉等。

(3)電熔白剛玉:電熔白剛玉是以純氧化鋁粉末為原料，經(jīng)高溫熔煉而成的，星白色。白剛玉的冶煉過程，基本上是工業(yè)氧化鋁粉熔化再結(jié)品的過程，不存在還原過程，Al2O3% 含量不小于9%，雜質(zhì)含量很少。硬度比棕剛玉略小、切性稍低。常用于制作磨具、特種陶瓷及**耐火材料。

(4)電熔棕剛玉:電熔棕剛玉是以高鋁礬土為主要原料并配以焦炎(無煙煤)，經(jīng)高溫電爐在2000C以上熔煉而成的。電熔棕剛玉質(zhì)地致密，硬度高，常用于陶瓷、精密鑄造及**耐火材料。

(5)亞白剛玉:亞白剛玉是在還原氣氛和控制條件下電熔特級(jí)或級(jí)鋁礬土而制得的。熔融時(shí)加入還原劑(碳)、沉降劑(鐵屑)及脫碳劑(鐵鱗)。由于其化學(xué)成分和物理性能均接近白剛玉，故稱為亞白剛玉。它的體積密度在3.80g/cm’以上，星氣孔串小于4%，是制造**耐火材料與耐磨材料的理想材料。

(6)莫來石:莫來石是以3Al2O3--2SiO2;為主晶相的耐火原料。天然莫來石非常少，通常用燒結(jié)法或電熔法等人工合成。莫來石具有膨脹均勻、熱震穩(wěn)定性好、荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性好等特點(diǎn)。

(7)錯(cuò)剛玉莫來石:鈷剛玉莫來石是以工業(yè)氧化鋁、高嶺土和結(jié)英石為主要原料，經(jīng)細(xì)磨、均勻混合、半干壓球，并經(jīng)100-1700高溫煅燒合成的。增加錯(cuò)英石含量會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)溫度提高，減少總收縮量，增加封閉氣孔，這些反應(yīng)使燒結(jié)錯(cuò)剛玉莫來石具有較高的密度和強(qiáng)度以及較好的抗熱震穩(wěn)定性和抗渣性。

(8)鐵鋁尖晶石:鎂鋁尖晶石是以工業(yè)氧化鋁和輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)或電熔合成的。鎂鋁尖晶石的化學(xué)式為MgO-Al2O3其中MgO含量為28.2%. Al2O3;含量為71.8%. 具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、熔點(diǎn)高、熱膨脹小、熱應(yīng)力低、熱震穩(wěn)定性好，抗堿性渣侵蝕能力強(qiáng)反良好的電絕緣性能等優(yōu)點(diǎn)。